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1、覆膜砂制芯。將熱塑性固態(tài)酚醛樹(shù)脂為粘合劑,烏洛托品為固化劑的芯砂,吹入加熱的芯盒中保持特定的結殼時(shí)間,待形成薄殼后(5~20mm),經(jīng)搖擺把多余的芯砂傾倒貯砂斗中,而形成中空的薄殼砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂,因此把這種制芯方法稱(chēng)為覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一樣松散,其流動(dòng)性好,可以用來(lái)制作各種復雜砂芯,同時(shí)覆膜砂便于運輸和存放。
2、全自動(dòng)射芯機熱芯盒制芯。熱芯盒制芯,是用熱固性樹(shù)脂粘合劑和催化劑配制成的芯砂,射入加熱到特定溫度的芯盒內,待砂芯硬化后取出,表面光潔、尺寸準、強度高的砂芯。其生產(chǎn)率高,易于清理,不需要另設砂芯的烘烤設備,易于實(shí)現制芯的機械化,但制芯時(shí)會(huì )產(chǎn)生刺鼻氣味。
3、冷芯盒制芯.冷芯盒制芯,是在芯盒不加熱的情況下,將樹(shù)脂砂射入芯盒內,通過(guò)化學(xué)或物理作用,使砂芯快速在芯盒內固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加熱設備,芯盒材料的選擇面較寬,芯盒的使用壽命長(cháng)。由于芯盒不需要加熱,其砂芯的尺寸精度高。冷芯的發(fā)氣量較其他制芯方法生產(chǎn)出的砂芯的發(fā)氣量低,在生產(chǎn)復雜鑄件砂芯時(shí),獲得了很好的應用效果。
全自動(dòng)射芯機的3個(gè)制芯方法,你整明白了嗎?